高周波塑料熔接机是，高频介质加热技术应用于塑料包装领域，其工作原理是利用电子自激振器产生高频电场，将高频电场施加于电极上，塑料在高频电场的作用下，其分子结构会发生极化现象，自身产生热量，在压力作用下，使塑料发生极化现象，并在压力作用下进行到热熔目的。那高周波塑胶熔接机无法熔接要如何排除呢？高周波塑胶熔接机的常见高压故障都有哪些呢？
一、高周波塑胶熔接机无法熔接的排除方法
1.在控制面板上检查熔接时间，这是控制产品焊接的时间，一般分为0-10S,0-30S常用的两个时间制，如果时间太短，容易造成产品焊接不牢，一拉就分开，不能熔接，通常这个时间调节到3S-8S，具体根据产品形状，材料厚度，从短向长慢慢加。
2.检查压力是否能够满足产品的焊接效果，压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔下调节开关，向右旋转加大，向左旋转是减小，设备的压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔调开关，向右旋转加大，向左旋转是减小的。还可能出现供气不足、元器件超负荷工作，影响使用寿命。
3.找出高周波塑胶熔接机上电子管的核心部件电子管是否正常工作，启动前，首先要检查电子管是否亮，这个比较简单，如灯不亮，就是电子管不亮，这是电子管不亮，看电子管是否会亮，看电子管是否会亮。
4.首先检查物料是否含有30%的PVC、PET、PETG、TPU、PU等材料，如果不需要更换材料，检查机器上是否有极温控加热，温度主要是对模具加热，让其更好的导热，使焊接效果更好，根据材料特性调整。
二、高周波塑胶熔接机的常见高压故障
1.电子管故障电子管常见栅极故障和阳极故障，具体电子管检测方法点击链接阅读。
⑴门极故障：无电流输出或过流保护电流为0.3A；出现这种现象可检查栅极电阻和栅极电容。
⑵阳极故障：电子管不亮或电流无从大；出现这种现象可测量灯丝电压是否正常以及阳极两端是否有阻值，用万能表检阳极与栅极导通或阴极之间是否导通。
2.整流器故障整流器故障主要现象电流无从大引起总闸跳闸，若换新二极管断开，请测量整流器是否旁开。
3.冲桶故障震荡桶故障现象桶内打火或自动保护，主要原因是灰尘过多或桶内有金属等东西，可用气吹清洗，使使桶烧坏的几率非常大。
4.变压器故障电流无从大总电源跳闸，变压器故障率很低，出现变压器烧坏只能更换新变压器。
5.电容故障高周波塑胶熔接机电容故障很常见，电容故障主要是电容打火或者指针表电流瞬间退回，可以拆掉机器上的电容，如出现故障的话可以判断，电容有烧黑或者开裂现象就是坏电容。
那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对高周波塑胶熔接机无法熔接的排除方法与常见高压故障也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于高周波塑胶熔接机的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。
