大功率高周波机是利用高压整流自激电子管振荡瞬间产生电磁电场使塑胶物分子产生变化，在气压外力和模具的作用下，达到熔接、切断、封口、埋植等功效；操作易懂易学，效率是普通小型机器的多倍，适合大型塑胶类产品的焊切，工艺更简单，效果更完美。下面小编介绍高周波机打火后的处理方法以及操作的注意事项的内容，欢迎阅读！
高周波机打火后的处理方法：
1、高周波机的模头有四个平衡的大螺丝，把这四个调模具和斩将有板平衡。
2、每次新换一次模具需要把高周波机器调节电流大小的同调器调到较小，然后慢慢调到适合的刻度，就能正常使用了。
3、高周波模具的绝缘材料已经缺损或者老化，请更换，如果自已不会更换，可以找我司更换。
4、 请订制厚度一样的材料，并保证材料不要脏。
5、材料不适合高周波机器生产熔接的，有一些比较容易导电的材料看是否能找更适合高周波机用的材料。
6、高周波机请装灵感度的高感度防火花保护装置。象我司振嘉牌的单头推盘高周波机，转盘式高周波机，圆盘式高周波机均有采用美国双管防火花保护装置，就会使这种机率大大减小。
7、用干净的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干净，用刀片把高周波下模的黑逢刮掉，然后贴上高同波模具专用的高温胶布就可以正常生产，如果高周波上下模已经烧穿或者烧缺了口就的补焊和更换绝缘材料。
8、如果下模已经烧黑并穿了洞，那么就必须更换绝缘板，把黑的地方更干净。
高周波在操作时的注意事项：
1.高周波操作前必须正确接上地线，有利于电路回路，有利于高周波焊接设备对人身安全的保护，高周波操作时不能穿拖鞋工作及手里潮湿工作，否则会引起较大的静电，.机器的上下电极两端，或者机器的上下模具之间必需有绝缘物或者工作件，不可直接碰在一起，也就是工作件离开机器的时候，不可以使得上下电极，或者上下模具直接接触。
2.高周波在准备操作工作每次开机时，一般都需要等待5-15分钟，然后才开始高周波的操作，这样有利于高周波焊接机电子真空管预热，保护真空管的使用寿命，如果隔得太久没用的情况下，请预热时间至少30分钟，然后才开始操作高周波机工作，这样能对高周波电子管更好保护，因为高周波电子管是整台机器里面较贵的东西，以免电子管坏掉而造成损失。
3. 若高周波机发生打火现象时，首先检查模具是否平整光滑，如果模具不平，请垫平它，或者让高周波模具生产厂家重新弄平它（高周波模具我司均有生产，联系手机13923172919林小姐），或者调一下模具的平衡螺丝，把它给调平它，再检查加工件的平整度，工作台面是否洁净，然后是绝缘材料是否完好，一旦发现有损毁、烧坏、击穿的地方，请马上更换绝缘材料，防止上下电极直接接触，可避免对机器和机器模具及加工件造成毁坏；如果有打火过一次，记住把模具有打黑的地方擦干净并且刮干净它，这样可以减少不停的打火机率。
4. 当输出高周波时，谨记不要用手直接触摸机器的上电极输出端(即焊接机上模)及输出铜片，高周波带金属的整个机头，也不要用万能表、试电表、其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生，是极为不正确的高周热合机的操作方式。
5. 高周波机在操作时，电子真空管会产生高能热量，因此高周波不可放置于会产生高热的机器旁，或者温度较高的其他空间范围，也不适宜放在太阳直接照射到的地方，这些环境对高周波的重要组成部件，真空电子管会有很大的不利于散热因素，因此不建议放置，请放于通风，干净的环境，可以使机器的寿命更高，减少机率出来。
6. 高周波在加工的加工件，尽量不可有水分、尘埃，要注意洁净和干燥，否则会使机器容易导致打火，潮湿天气的时候，建议打开机箱（打开机箱时切记要关总电闸，以免变压器高压触电事故发生），然后看变压器有没有水份，有水份的情况下，把变压器水份擦干，并且用吹风筒去把它吹干。
7. 高周波工作结束后，要先关掉机台再关总开关，这样是为了让风扇吹长一点时间，让机箱里面的散热散得快一点，保护机器里面的电子管及电器等。
8. 当高周波机器的机台打开电源后，会听到风扇转动的声音(4KW、5KW的声音较小)，如果一开机没听到风扇的声音，请马上关闭总开关，马上安排技术维修，因为高频电子管需要散热，如果散热不够，将导致高频电子管损坏，此高频电子管的价格比较高，请大家切勿因小失大。
9.高周波每过半个月，请在结束工作后先关电源用喷气枪对机器内部灰尘进行清理，还有高频桶里面也要吹，这样可以大大减少桶里面的灰尘而引起火花保护，并用布擦机器外表，清洁机器台板下杂物，严禁用湿布擦拭，严禁将导电物品放置机台上，然后关掉总开关，
那么今天的讲解就先到这里了，相信大家对高周波机打火后的处理方法以及操作的注意事项也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于高周波机厂家的相关问题，您可以拨打左上角的服务热线，与我们咨询。
